高浓度浆料和其它含固态多相流的输送一直是行业中的难题，其难点是引起容积变化的运动部件应尽量保持沿容积腔的切向运动，即将浆料刮出容腔而不是挤出，否则将引起固液相分离而堵塞容腔。目前具备此容腔变化特性的容积泵是往复运动的活塞泵（柱塞泵）和隔膜泵。现有的以螺杆泵为代表的回转式容积泵都不具备此特性。而往复泵的问题是实现连续输送必须配备阀门，这种含固体介质很容易造成阀门卡死失灵。柱塞泵和隔膜泵的另一个缺点是输送的不连续或不稳定，这对于流动阻力很大的浆体输送将增大动力消耗设置使管道堵塞。现有的活塞泵、齿轮泵和螺杆泵等都不能很好地满足高浓浆料的输送。
蜗杆转子泵利用环面包络蜗杆副，实现了活塞运动的螺杆化，将活塞演化为环面星齿，活塞缸演化为环面蜗杆螺旋槽，星轮和蜗杆各自回转运动，引起容积变化的星轮沿螺旋槽的切向运动。因此蜗杆转子泵集成了活塞式流体机械的容积变化特性、回转式流体机械的连续高速特性和无阀的优点，解决了上述流体机械各自的缺点，为高浓度浆料的无阀连续高效输送提供了结构的先进性和技术的可行性。
蜗杆转子泵的另一个结构优势是：该泵的轴封均处于低压区，彻底解决了颗粒浆料的压力密封难题。
蜗杆转子泵的技术特点：
1.可输送含固体颗粒和纤维物体等现有转子泵输送困难的高浓浆料。
2.转子工作寿命长，没有易损件，可长时间免维护运行，且维护维修方便。
3.无高压密封，密封容易，密封运转寿命长。
4.输送过程不对固体颗粒产生破坏。
技术参数：
流量：2~120吨/小时（可定制）
出口压力：1~2MPa
物料浓度：固体60%（体积比）
物料粘度：2,000,000cp
固相颗粒：最大直径10mm
市场应用：
1.材料工业的矿浆、结晶介质浓浆输送泵
2.石油化工行业的稠油泵、渣油泵、渣浆泵、泥浆泵等
2.煤化工中的高浓高压煤浆泵、加药泵
3.环保行业的淤泥输送泵、污水处理泵、餐厨垃圾泵等。
4.食品制药行业的糖浆泵、渣浆泵、淀粉原料（浸泡玉米、薯类等）与废渣原料与产品输送泵等。
5.冷冻食品加工、存储、运输中的碎冰输送泵
6.各个行业中需要输送含颗粒、含纤维高浓浆料的场合。
型号意义
性能参数表：
型号 | 流量 m3/h | 工作压力 | 转速 r/min | 功率 KW | 浆料最大含固量 % | 固体最大颗粒 mm | 进出口径mm |
额定压力MPa | 可选压力 范围MPa |
LWZ5-2-25 | 2 | 0.5 | 0.2~1.6 | 500 | 1.5 | 70 | 10 | 25 |
LWZ5-5-40 | 5 | 0.5 | 0.2~1.6 | 500 | 3 | 70 | 10 | 40 |
LWZ5-10-50 | 10 | 0.5 | 0.2~1.6 | 350 | 7.5 | 70 | 10 | 50 |
LWZ5-15-65 | 15 | 0.5 | 0.2~1.6 | 500 | 11 | 70 | 10 | 65 |
LWZ5-20-65 | 20 | 0.5 | 0.2~1.6 | 500 | 15 | 70 | 10 | 65 |
LWZ5-30-80 | 30 | 0.5 | 0.2~1.6 | 350 | 22 | 70 | 10 | 80 |
LWZ5-40-80 | 40 | 0.5 | 0.2~1.6 | 500 | 30 | 70 | 10 | 80 |
LWZ5-50-100 | 50 | 0.5 | 0.2~1.6 | 350 | 45 | 70 | 10 | 100 |
LWZ5-60-100 | 60 | 0.5 | 0.2~1.6 | 350 | 55 | 70 | 10 | 100 |
LWZ5-80-125 | 80 | 0.5 | 0.2~1.6 | 350 | 75 | 70 | 20 | 125 |
LWZ5-100-125 | 100 | 0.5 | 0.2~1.6 | 350 | 90 | 70 | 20 | 125 |
LWZ5-120-150 | 120 | 0.5 | 0.2~1.6 | 350 | 110 | 70 | 20 | 150 |
LWZ5-150-150 | 150 | 0.5 | 0.2~1.6 | 300 | 132 | 70 | 20 | 155 |
LWZ5-200-200 | 200 | 0.5 | 0.2~1.6 | 300 | 160 | 70 | 20 | 200 |
注：（流量、扬程和进出口直径可按用户要求定制，电机功率为50%含固量时的参考值）
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三维模型
产品实物
应用案例
客户公司使用：用于高浓结晶淀粉糖的输送，用于废料渣的输送，浓度高达85%以上。
造纸厂：用于30%高浓纸浆的输送。
